按照产品的形态区分硅在没有固化前称为预聚硅树脂(或称为硅树脂预聚物)。预聚硅树脂根据三官能链节(T单元)或四官能链节(Q单元)的含量、取代基(R)的种类、R/Si比及反应性官能团的数量(OH、OMe、OEt、Vi、H等)的不同，具有原液状(又称无溶剂树脂)、固体状或将固体树脂溶于溶剂中的溶剂型、水基型、乳液型等。①溶剂型，由于是将硅树脂溶于甲苯和二甲苯等溶剂中构成，所以其黏度很低，在一般涂复及浸渍等时，作业性良好。使用稀释时可以自由调节其黏度和浓度，也可较容易地混合和分散填充剂和颜料等粉末，它们是涂料基料的最普通的形态。但是，如果树脂层太厚，就会发泡，或污染作业环境，或有着火爆炸的危险，因此操作者必须充分注意作业场地的通风。虽然因大气污染等问题，曾提出要开发水溶液及乳液型漆，但最近这种呼声已日益低落下来了。含有Si—OH基，改性的中间体、涂料填充剂、耐热涂料的基料，现用作涂料与浸渍漆。②在无溶剂漆中，在常温下固态的称为固态树脂，液态的称为无溶剂漆。为使其变成液态，可使其低分子化或成直链结构，在侧链上引入极性小的反应基（例如乙烯基及氢基等），利用加成反应而成三元结构。已低分子化的物质，如果仍使其单独固化，将降低物理机械性能，所以可使用高分子硅氧烷交联剂，或使用有机树脂和改性的中间体。低分子硅氧烷中官能团很少，在常温下还含有部分具有蒸气压的物质，如果这些物质残存于固化树脂中，则在使用中就会缓慢蒸发，而附着于周围的电气接点上，引起所谓绝缘故障，这是必须注意的。无溶剂漆虽然不会污染作业环境，也没有发泡问题，但由于其黏度约为溶液型漆的10倍，因此其作业条件受到一定的限制，一般含Si—OR，有机硅改性的中间体，现被用作线圈浸渍、壳体漆和电气零件端部的封闭剂。③固态树脂是软化点为60～80℃左右的透明的脆性固体，被用作粉末涂料的基料、成型材料改性剂、成型材料基体树脂等。④还有一种乳液型、溶液型的水溶性漆，使用安全，例如常温憎水剂用的碱性硅醇盐的水溶液，以及聚酯和丙烯酸树脂改性硅漆的水溶液等，但后者在日本不大使用。其原因可能是由于水的蒸发潜热大，所需能源耗资大，以及在涂膜的耐水性、耐热性方面存在问题。现用作涂料、憎水剂等。按照分子摩尔质量的大小可分为低摩尔质量和高摩尔质量两类。因此，硅树脂按其主要用途也可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅黏合剂等几大类。
