有机硅微球;硅烷低聚物;钢铁铝镁合金金属表面硅烷磷化替代无铬钝化处理剂制造
描述
158 7083 3386

无名钝化在铝涂装中的应用

浏览: 时间:2024-12-21
无铬化可满足现行铝镀层技术标准。尽管其过程控制精度较高,生产中实际控制难度较大,但无铬钝化工艺取代传统铬酸盐工艺将成为必然趋势。实际生产中,只需将水质、pH值、游离酸点控制在参数范围内,同时对钝化膜进行在线检测即可保证产品质量。武鸣钝化废水处理简单。只需用石灰水进行简单中和处理即可达到排放标准。

1.铝型材是有色金属中用途最广、用途最广的金属材料。金属铝型材因其优异的耐用性、装饰性、加工性而广泛应用于建筑的各个方面。目前,铝型材的表面处理方法主要有阳极氧化、电泳涂漆和粉末喷涂等。涂装前处理大部分仍采用六价钝化工艺。在使用过程中,工人会接触到六价废水,产生六价废水,不仅危害工人的健康,而且会造成严重的环境污染。污染。对此,世界各国政府制定了一系列环保政策,逐步限制六价铬产品的使用。鉴于此,开发、研究和推广使用无混合钝化工艺是铝型材企业技术创新、节能减排、推广绿色制造工艺的需要。肇庆亚洲铝厂有限公司喷涂车间自20134月开始在水平线上使用无铬钝化剂,通过了连续批量生产的考验,质量稳定可靠,使用方便。维护。下面我们简单介绍一下我们的申请经历。

2、无铬钝化膜形成机理及钝化工艺

钝化剂主要成分为氟钛酸盐、含有反应性官能团的有机聚合物、交联促进剂等,是一种无铬、无磷的反应型转化涂层。转换层由基体铝、氧化物和聚合物形成的均匀网络结构,高度交联的转换层可以有效抵抗水和氧气的渗透,从而提供优异的耐腐蚀性和湿附着力。使用这种钝化剂可以节省药剂用量,减少废水排放和能源消耗,同时节省处理时间和生产成本。涂层性能完全可与六价铬媲美,并且符合ELVRoHSWEEE等法规要求。

2.1 成膜机理

反应成膜机理如下:

2A1 4H2O^2A1O(OH) 3H2^A12O3 H20

2A1 6H  3TiF62-5H2O—(2A1OE.3TiOF2)10HF  3H2

Al3 Ti4 F' 4H20—Al(OOH)Ti  (OOH)F  6H

Al3 2R  - COOH  A  H2  (RCOO)2A1OF  4H*

2.2 钝化工艺

水平线无铅钝化处理工艺如表1所示。

1 无铬钝化工艺流程及参数

 

工序名

槽液成分

温度

时间

控制参数

水洗

溢流水洗

常温

1 2min


除油

酸性脱脂

常温

5 30mm

酸点:N1.8

水洗

自来水

常温

1 2min


水洗

自来水

常温

1 2min


水洗

常温

1 2min

电导 < ISOjjls/cm





pH2. 5 3.3

饨化

无給饨化剂

常温

1

游离酸:





2.5-17.0

纯水洗

純水

常温

1 ~2min

电导率 < 1501jls/ cm

滴干



3 ~ 10111in




< loot,


< 100セ干燥,

烘干



< lh




鼓风,


鼓风,< lh

喷涂




钝化后24h内完成

 

3生产过程监控

3.1 钝化膜检测

3.1.1无夹式钝化膜现场检查

由于无铬钝化膜接近无色(无色至浅黄色),与六价铬的黄色膜相比,生产现场的监控难度要大得多。为此,我们采用了现场钝化膜快速检测方法——滴定点测量方法,在每个篮子处理完毕后进行快速识别。滴定点测量法是一种比较简单、直观的检测方法。使用Aomelen专用检测试剂滴在经过SF-563处理过的不含镍的铝材和未经SF-563处理过的铝材表面。未经处理的表面不会变色,而用SF-563处理过的表面会根据处理时间或浓度的不同出现不同程度的红色。

3.1.2 钝化膜质量的测定

根据要求,生产过程中每天对转化膜的重量进行测试。测试方法依据GB/T4.2-2005,测量不同批次的无铬钝化膜的重量。

 

2

批次 时间(n)      膜重(mg/m2)

1                                            2             151.91

2                                                  2           180.0

3                                                  2        14, 63

4                                                  2          164.

5                                                  2           114.8

 


 

 

 

 

 

 

 

3.2 沸腾试验

为了测试喷镀层与无铬钝化膜之间的不透水性,按GB5237.4-2004沸水试验方法每班煮沸2小时,划线处无扩散,无鼓泡。涂层是在几个月的连续测试过程中发生的。无铬钝化膜及涂层具有优异的抗水渗透性能。

3.3 马丘测试

为了快速监测镀液在使用过程中的稳定性和老化问题,Machu定期对喷涂产品进行测试,所有测试均通过Qualicoat的要求。

3.4 涂层耐腐蚀性能试验(CASS试验)

喷涂产品定期进行铜加速腐蚀试验(CA%)。结果表3所示。

3

情况             168hCASS试验    336hCASS试验

批次、、 起泡等                     起泡等

1                                                10                            9.9

2                                                10                            9.9

3.5五鑫钝化生产过程中的工艺控制

无名字母钝化比六价字母钝化的工艺要求更高,必须严格按照工艺要求进行操作。主要控制点是纯水电导率、钝化槽pH值、游离酸、钝化时间、干燥温度。

3.6 明免钝化池废水处理

由于临时钝化液不含重金属离子和磷酸盐,且浓度低,废水处理简单。

4为无铬钝化漂洗水直接用石灰水中和至pH8.59.0,沉淀过滤后的废水检测结果。

4 冲洗水处理后的结果

4漂洗水理后的

pH COD( mg/1) Ti( mg/1) Co( mg/1) Cr( mg/1) F( n^/1)]

8.7        18 N.D N.D N. D 3.78

5是用石灰水将无倍老化槽液中和至pH值为8.5 ~9.0,再加入适量漂白水后的处理结果:

5无铭槽液处理后的结果

pH  COD(mg/1)  Ti(mg/1)   Co(mg/1)   Cr(mg/1)   F(mg/1)]

8.8 384 N.D N.D N.D 16.6

 

4 结论

无铬化可满足现行铝镀层技术标准。尽管其过程控制精度较高,生产中实际控制难度较大,但无铬钝化工艺取代传统铬酸盐工艺将成为必然趋势。实际生产中,只需将水质、pH值、游离酸点控制在参数范围内,同时对钝化膜进行在线检测即可保证产品质量。武鸣钝化废水处理简单。只需用石灰水进行简单中和处理即可达到排放标准。


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